機(jī)床主要用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本機(jī)床為四軸二聯(lián)動(dòng)(X、Z軸)立式數(shù)控內(nèi)、外圓復(fù)合磨床，采用西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)，一次裝夾能磨削工件的內(nèi)圓孔、內(nèi)臺(tái)階孔、外圓、外端面。包括自動(dòng)進(jìn)給、粗磨、精磨；砂輪進(jìn)刀、退刀、砂輪修正、補(bǔ)償均自動(dòng)完成。
2、機(jī)床采用X1、X2軸橫向獨(dú)立進(jìn)給；Z1、Z2軸獨(dú)立上、下往返運(yùn)動(dòng)的磨架結(jié)構(gòu)；X、Z軸均采用光柵尺閉環(huán)控制。上下往復(fù)磨架采用液壓平衡衡裝置平衡重力，保證上下運(yùn)動(dòng)的平衡性。
3、砂輪轉(zhuǎn)速均為變頻調(diào)速，可按加工工件的需要選擇相對(duì)應(yīng)的砂輪轉(zhuǎn)速。同時(shí)根據(jù)用戶(hù)加工零件的需要配置立式磨頭或臥式磨頭。
4、導(dǎo)軌采用滾柱直線(xiàn)鋼導(dǎo)軌；絲桿采用高精度滾珠絲桿。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼保護(hù)。
5、工件主軸采用靜壓主軸。工件夾緊采用卡盤(pán)或電磁吸盤(pán)，同時(shí)可以根據(jù)用戶(hù)零件的特殊性配置相匹配的其它夾具。
6、機(jī)床由半封閉和全封閉二種不同形式的防護(hù)罩殼供用戶(hù)選擇。冷卻液過(guò)濾采用磁性分離加紙帶的精密過(guò)濾裝置。機(jī)床可配備金剛滾輪修整器或單點(diǎn)金剛筆修整器。

技術(shù)參數(shù)表：

※由于技術(shù)在不斷進(jìn)步，本內(nèi)容僅供參考，如有變動(dòng)恕不另行通知，以雙方簽訂的技術(shù)文件為準(zhǔn)。