對無心磨床兩大誤差原因的具體分析

無心磨床這種磨床，其在使用過程中，如果出現(xiàn)了問題我們該怎么辦？具體來講的話，當(dāng)加工后的成品出現(xiàn)尺寸誤差或偏差的話，其是由哪些所造成的？這是比較困擾大家的問題，因為在實際中是非常有可能會遇到的，所以下面，就針對這一方面，小編就來進行一些具體的講解，希望能對大家有所幫助和啟發(fā)，從而可以更好來使用這種磨床。

無心磨床的誤差，下面小編將主要是來分析其中的三種，其具體是為：
誤差一：圓度誤差
1.導(dǎo)輪沒有修整好，或者是其使用時間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現(xiàn)了變形。
2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。
3.工件的中心高度沒有調(diào)整好，使其位置不正確。
4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過大。
5.工件的軸向推力過大，致使其不能均勻轉(zhuǎn)動。
6.磨削輪或是導(dǎo)輪的平衡性沒有調(diào)整好。
誤差二：錐度誤差
1.前或后導(dǎo)板向?qū)л喌姆较虺霈F(xiàn)偏差，使得工件前部或后部直徑過小。
2.工件軸線與磨削輪軸線或是導(dǎo)輪軸線不平行。
3.導(dǎo)輪或磨削輪的表面出現(xiàn)了磨損。